得知波林南岗工厂的需求后，博莱特迅速行动，组建了一支由行业资深工程师与技术专家组成的精锐团队。团队成员迅速与波林南岗工厂取得联系，展开深入沟通。通过多轮细致交流，了解工厂在用气规模、供气压力稳定性、预期节能目标等方面的具体需求，为后续工作的顺利开展奠定了坚实基础。这一积极主动的对接，彰显了博莱特对客户需求的高度重视，也为项目的成功推进迈出了关键的第一步。

产品选型至关重要，依据GB 19153 - 2019《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》，博莱特团队在众多产品中精挑细选。最终确定了1台1级能效工频BLT-150A S和1台1级能效油冷永磁变频BLT-100A S PM++。其中，BLT-100A S PM++的节能表现尤为突出，比国标一级能效标准还要节能7%左右，为整个空压站注入了强劲的节能动力核心。同时，对系统进行综合配置，通过优化后处理设备，在保持压缩空气高质量的情况下，供气端压降仅0.5bar左右，大大提升了能效。此外，在与工厂的深入沟通中，挖掘出潜在用热需求，为每台空压机配备了BER-4S余热回收装置，实现了能源的高效综合利用。

设计完成后进入调试阶段。博莱特团队依据GB/T 16665 - 2017《空气压缩机组及供气系统节能监测》，运用专业设备进行多方位预检测。针对检测中发现的细微问题，迅速制定并实施微调方案，对各项参数进行精准优化。随后，邀请合肥通用机械检测院进行现场检测，并依据T/CGMA 033001 - 2018《压缩空气站能效分级指南》进行分级。令人振奋的是，最终检测结果显示，该空压站的综合输功效率高达58.9%，超国家一级能效标准，成为当之无愧的高效节能典范。